包装全流程， 一站式完成

凹版印刷（凹印）、胶印、卫星式柔版印刷（CI柔印）、机组式柔版印刷，4种印刷方式全部自有，其中CI柔印分别配备薄膜用与纸张用设备。将基于有机溶剂的凹印转换为水性柔印时，可在同一家公司内同时完成薄膜与纸张两方面的验证。

在2台溶剂型干式复合机之外，另运行1台无溶剂复合机。可满足需降低残留溶剂（VOCs）的食品包装材料规格要求，并可利用现有溶剂型及无溶剂复合设备开展工艺对比评估。

单一材质（Mono-material）、易回收结构、可生物降解材料等环保转型课题，可从印刷到复合、成型直至成品，在一个工厂内完成试产。可减少跨供应商送样与工序衔接环节，有助于提高开发效率。

拥有FSC® 产销监管链（CoC）认证（龙仁工厂）、绿色技术认证及绿色技术产品确认（韩国），可根据客户需求，在相关认证的适用范围内提供认证文件及供应链尽职调查参考资料。

作为拥有6项包装结构及加工相关专利的Inno-Biz（韩国技术创新型中小企业），以自有技术响应新结构设计需求。

从印刷、涂布、复合、分切、模切、成型到制袋，全部工序由厂内63台设备完成。通常需经过2~4家企业的工序在一家公司内即可完成，有助于减少外协加工及工序间运输所产生的相关成本。

出现不良时，由一家供应商统一承担责任，而非由多家厂商分担。全流程记录集中在一家公司，可即时进行原因追溯与纠正措施，并按ISO 9001体系进行管理。

龙仁、安山、华城3个工厂的全品类产线相互联动。遇紧急订单或特定产线负荷过高时，通过工厂间的排产协调管理产能，保障交货计划。

凹印机4台、柔印机4台、分切机6台、裁切机5台、购物袋制袋机14台等，各主要工序均配备多台设备。多台同类设备配置有助于提高排产灵活性，降低单台设备故障对交期的影响。

纸质购物袋、标签、纸质包装、软包装（薄膜）可整合至一家供应商，可减少供应商管理工作量及下单、结算事务。